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汽车涂装车间加湿器

汽车涂装车间加湿器增加室内空气湿度,降低粉尘,提高涂装车间的洁净度,减少颗粒,降低喷漆过程漆膜表干太快,出现痱子、大橘皮等缺陷。涂装工艺对车间内的温度、湿度、洁净度等环境参数要求是很高,若环境失控就会对涂装质量有很大的影响。汽车涂装车间加湿器能精确的控制涂装车间环境内相对湿度应该保持在55%-75%RH范围。

汽车涂装车间加湿器

  • 详情说明


  汽车涂装车间加湿器


汽车涂装车间加湿器增加室内空气湿度,降低粉尘,提高涂装车间的洁净度,减少颗粒,降低喷漆过程漆膜表干太快,

出现痱子、大橘皮等缺陷。涂装工艺对车间内的温度、湿度、洁净度等环境参数要求是很高,若环境失控就会对涂装质

量有很大的影响。汽车涂装车间加湿器能精确的控制涂装车间环境内相对湿度应该保持在55%-75%RH范围。



工业加湿器为您解决的问题
增湿 保湿 去静电 去粉尘 去高温 除臭消毒
电子行业 半导体元器件厂家、LCD厂、PCB厂、IC测试厂等湿度控制及消除静电
纺织行业 纺织厂温度控制,消除静电及降尘。有效改善织物的质量
印刷行业 除静电、保持湿度确保纸张不收缩变形、不卡纸、提高生产速度和效率
计算机房 各类计算机机房的湿度控制及消除静电
暖通行业 中央空调配套加湿及消除静电
食用菌种植 调节菇房湿度,促进食用菌的生长,保证食用菌的稳产高产
保鲜储存 保持果蔬脆感、颜色、风味,防止脱水,枯萎,延长衰老期,减少腐烂

工业加湿器使用案例,汽车涂装车间加湿器,工业加湿器,超声波加湿器

工业加湿器案例展示



    产品属性工业加湿器,汽车涂装车间加湿器,工业加湿器,超声波加湿器


   工艺特色


工业加湿器工艺特点,汽车涂装车间加湿器,工业加湿器,超声波加湿器


   功能特点


1、全自动控制,温、湿度同时显示;并可实时显示设定参数及运行状态

2、多种湿度控制策略自由组合,可满足用户的多元化需求:

      时序控制:可满足用户周期性加湿的控制要求

      定时控制:可满足用户定时关闭加湿和预约开启加湿的控制需求

      湿度控制:可满足用户设定湿度,自动恒湿的控制要求

3、采用集成式超声波雾化器,雾化片可更换,维护简便

4、自动/手动进水模式可选,系统自带水位检测装置,具有缺水、满水报警停机功能,溢水保护功能,实现安全水位运行

5、加湿均匀、高效,加湿最大湿度可达99%RH以上

6、雾化颗粒细,雾粒直径只有1~5μm


工业加湿器


   工业加湿器维护常识


1、工业加湿器最好使用洁净的自来水或纯净水,因为全国有部分地区的水质较硬(钙镁离子含量

高),加上水厂处理水时使用漂白粉等一些净水剂,加湿器周围的物品会有白粉状况。


2、加湿器工作后其雾化器及雾化片表面会沉积水垢,严重影响其使用寿命及雾化量,建议至少每半个月

清洗一次雾化器表面、雾化片及水箱内壁。清洗时可用蘸有醋的软布轻轻擦洗雾化器外壳及雾化片表面,

切勿用硬物清洗雾化片,以免刮伤雾化片。


3、定时更换水箱中的陈水,因为水存放时间过长,水质会了生变化。长时不使用时,请将水箱及水槽中

的水排干,把雾化器及水箱清洗干净并擦干水。


4、加湿器经过长时间工作后(约3000小时或一年,以先到为准,为天工作时长不超过12个小时),雾化

器的雾化片寿命会衰减,雾化量会减小,请及时更换新的雾化片。首先须断开电源,把雾化器拆出置于机

器外,擦干雾化器和雾化片上的水;用雾化片专用钥匙逆时针取出旧雾化片,擦干雾化腔内的水气换上新

的雾化片,顺时针压紧,重新固定在机箱内即可。


5、水位浮子开关在使用过程中也要注意检查,如果浮子结垢,也会失去无水自停功能,影响机器正常工

作。


   工业加湿器维护常识


常见故障及处理方法
故障现象 原因分析 处理方法
电源接通 1、空气开关断开 1、查看加水情况
2、温度没设定 2、设定温度仪表
3、水位没有达到
电源、仪表显示正常;设定正常但没有雾喷出 1、湿度传感器未接好或者断开 1、查看水位,打开风机调速器开关
2、风机未打开或者调速器速度低 2、查看雾化器是否红色指标灯亮
3、雾化板不工作 3、检查整流器保险管
4、设定湿度已经达到
5、处于间隔停止时间段
机器无进水 1、继电器无工作,加水管道堵塞,电磁阀没有工作 1、查看进水继电器是否灯亮
2、水位开关被污垢粘死 2、清理水箱污垢
3、自来水为打开 3、查看电磁阀是否有通220V电
湿度显示不准确 1、测量传感器放的位置不当 1、把传感器放到适当位置 
2、湿度仪表精度调节过低 2、设定湿度仪表显示精度调节到3%
机器长期运行不停止 1、未设定间隔时间 1、设定湿度仪表间隔时间
2、湿度设定过高 2、设定适当的湿度参数
3、传感器测量位置不正确 3、把传感器放在雾化效果理想位置
4、机器功率不够 4、加大机器功率

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